Pasteurisierung
OPS-3000/10000 Flüssigei-Pasteurisierer
Verfügbar innerhalb von 3 Monaten
- 3000-10000 l/h (57,000 – 190,000 Eier/Stunde)
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Pasteurisierung
OPS-1000/1500 Flüssigei-Pasteurisierer
Verfügbar innerhalb von 3 Monaten
- 1000-1500 L/h (19,000 – 28,500 Eier/Stunde)
- Integrierte Pasteurisierung & Abfüllung
Das System automatisiert den gesamten Prozess der Wärmebehandlung, schnellen Abkühlung und präzisen Dosierung von Flüssigeiern direkt in die Bag-in-Box-Verpackung. - Kein Dampf- oder Gaskessel erforderlich
Der RSH-Rotor sorgt für eine außergewöhnlich schonende Homogenisierung und erhält 100 % der funktionellen Proteineigenschaften (Schäumen, Emulgieren, Färben) auf dem Qualitätsniveau von frischen Eiern. - 8 Stunden Dauerbetrieb
Die direkte Beheizung verhindert Anbrennen und Verschmutzung und ermöglicht einen ununterbrochenen Betrieb ohne Zwischenreinigung.
Beschreibung des Produkts
Der OPS-1000/1500 Flüssigeipasteurisierer wurde für mittelgroße Eierverarbeitungsbetriebe entwickelt und ist mit der patentierten RSH-Technologie (Rotor Spinning Heater) ausgestattet. Diese Lösung bietet eine energieeffiziente thermische Behandlung und schonende Homogenisierung ohne externe Kessel oder Hochdruckhomogenisatoren. Die direkte Beheizung verhindert Fouling, gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und den maximalen Erhalt der Proteinqualität.
OPS 1000 RSH: Kapazität von 1.000 l/h (ca. 19.000 Eier/Stunde) | Leistung: 15,0 kW
OPS 1500 RSH: Kapazität von 1.500 l/h (ca. 28.500 Eier/Stunde) | Leistung: 22,0 kW
Automatisiert das Vorwärmen, Pasteurisieren, die 180-sekündige Haltezeit und das schnelle Abkühlen. Kompatibel mit aseptischen Bag-in-Box-Abfüll- und Schüttgutbehältern.
Kompatibilität:
RX-4, MX-4, FM-Abfüllmaschine, OVO-TANK ein System zur Lagerung von Flüssigeiern
FAQ
Wie hoch ist die Pasteurisationstemperatur?
Die Pasteurisationstemperatur ist auf den jeweiligen Rohstoff abgestimmt: Flüssiges Vollei (Melange) 62°C – 67°C, Flüssiges Eiweiß 50°C – 55°C, Flüssiges Eigelb 62°C – 70°C
Wie lange dauert der Pasteurisierungsprozess?
Um eine effektive Pasteurisierung zu gewährleisten, wird das Produkt für eine Haltezeit von 180 Sekunden gehalten.
Benötige ich einen separaten Homogenisator zum Pasteurisierer mit RSH-Technologie?
Nein. Der mit einem RSH-Erhitzer ausgestattete Pasteurisierer führt eine schonende In-Line-Homogenisierung direkt während des Pasteurisierungsprozesses durch. Ein herkömmlicher Homogenisator ist mit hohen Investitionskosten (CAPEX) und Energieverbrauch verbunden – mit der RSH-Technologie sparen Sie sowohl Energie- als auch Investitionskosten.
Wie wird das Produkt nach der Pasteurisierung verpackt und abgefüllt?
Nach dem Abkühlen kann das Produkt direkt in automatische oder halbautomatische Abfüllmaschinen zur Verpackung in Bag-in-Box-Behälter, Flaschen oder IBC-Schüttgutbehälter (Totes / Pallecons) geleitet werden.
Was sind die Hauptvorteile der RSH-Technologie?
Stabile und präzise Prozesstemperaturregelung mit einer Genauigkeit von ±0,1 °C. Der RSH-Rotor sorgt für eine außergewöhnlich schonende Homogenisierung und verlängert den Dauerbetrieb auf 8–10 Stunden, ohne dass eine Zwischenreinigung erforderlich ist.
Technische Parameter
| Kapazität | 1000-1500 L/h (19,000 – 28,500 Eier/Stunde) |
| Material | INOX EN 1.4301 (AISI 304) |
| Leistung | 15.0-22.0 kW |
| Pasteurisierungshaltezeit | 180s |
| Prozessautomatisierung | SPS/HMI |
| Integriertes CIP-System (Clean-In-Place) | Inbegriffen |
| Optionale Integration | Bag-in-Box- und Schüttgutbehälter-Abfüllsysteme |
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