OPS-200/500 Flüssigei-Pasteurisierer

Verfügbar innerhalb von 3 Monaten

200-500 L/h (3,800 – 9,500 Eier/Stunde)

Integrierte Pasteurisierung & Abfüllung
Das System automatisiert den gesamten Prozess der Wärmebehandlung, schnellen Abkühlung und präzisen Dosierung von Flüssigeiern direkt in die Bag-in-Box-Verpackung.
Kein Dampf- oder Gaskessel erforderlich
Der RSH-Rotor sorgt für eine außergewöhnlich schonende Homogenisierung und erhält 100 % der funktionellen Proteineigenschaften (Schäumen, Emulgieren, Färben) auf dem Qualitätsniveau von frischen Eiern.
8 Stunden Dauerbetrieb
Die direkte Beheizung verhindert Anbrennen und Verschmutzung und ermöglicht einen ununterbrochenen Betrieb ohne Zwischenreinigung.

Ausgewählt von

Catering HoReCa Nudelproduktion Süßwaren und Bäckereien

Beschreibung des Produkts

Der OPS-200/500 Flüssigeipasteurisierer mit RSH-Technologie (Rotor Spinning Heater) ist ein innovatives System, das für die schonende Homogenisierung und thermische Verarbeitung von Flüssigeiprodukten (flüssiges Vollei / Melange, Eiweiß und Eigelb) entwickelt wurde. Durch die Verwendung eines Zweizonen-Plattenwärmetauschers und eines integrierten, patentierten RSH-Wärmeerzeugers macht diese Serie externe Dampf- oder Heißwasserkessel sowie herkömmliche Kolbenhomogenisatoren überflüssig.

OPS 200 RSH: Kapazität von 200 l/h (ca. 3.800 Eier/Stunde) | Leistung: 7,5 kW
OPS 500 RSH: Kapazität von 500 l/h (ca. 9.500 Eier/Stunde) | Leistung: 11,0 kW

Die direkte Beheizung (RSH) ohne traditionelle Heizflächen verhindert das Anbrennen von Proteinen und Ablagerungen (Fouling) und ermöglicht einen kontinuierlichen Hochtemperaturbetrieb während einer ganzen 8-Stunden-Schicht. Das System automatisiert den gesamten thermischen Prozess: Vorwärmen, Pasteurisieren, Halten und schnelles Abkühlen - mit direkter Abfüllung in aseptische Bag-in-Box-Behälter

Kompatibilität:

RX-2, MX-2, FM-Abfüllmaschine

FAQ

Wie hoch ist die Pasteurisationstemperatur?

Die Pasteurisationstemperatur ist auf den jeweiligen Rohstoff abgestimmt: Flüssiges Vollei (Melange) 62°C – 67°C, Flüssiges Eiweiß 50°C – 55°C, Flüssiges Eigelb 62°C – 70°C

Wie lange dauert der Pasteurisierungsprozess?

Um eine effektive Pasteurisierung zu gewährleisten, wird das Produkt für eine Haltezeit von 180 Sekunden gehalten.

Benötige ich einen separaten Homogenisator zum Pasteurisierer mit RSH-Technologie?

Nein. Der mit einem RSH-Erhitzer ausgestattete Pasteurisierer führt eine schonende In-Line-Homogenisierung direkt während des Pasteurisierungsprozesses durch. Ein herkömmlicher Homogenisator ist mit hohen Investitionskosten (CAPEX) und Energieverbrauch verbunden – mit der RSH-Technologie sparen Sie sowohl Energie- als auch Investitionskosten.

Wie wird das Produkt nach der Pasteurisierung verpackt und abgefüllt?

Nach dem Abkühlen kann das Produkt direkt in automatische oder halbautomatische Abfüllmaschinen zur Verpackung in Bag-in-Box-Behälter, Flaschen oder IBC-Schüttgutbehälter (Totes / Pallecons) geleitet werden.

Was sind die Hauptvorteile der RSH-Technologie?

Stabile und präzise Prozesstemperaturregelung mit einer Genauigkeit von ±0,1 °C. Der RSH-Rotor sorgt für eine außergewöhnlich schonende Homogenisierung und verlängert den Dauerbetrieb auf 8–10 Stunden, ohne dass eine Zwischenreinigung erforderlich ist.

Technische Parameter

Kapazität	200-500 L/h (3,800 – 9,500 Eier/Stunde)
Material	INOX EN 1.4301 (AISI 304)
Leistung	7.5-11.0 kW
Pasteurisierungshaltezeit	180s
Prozessautomatisierung	SPS/HMI
Integriertes CIP-System (Clean-In-Place)	Inbegriffen
Optionale Integration	Aseptische Bag-in-Box-Abfüllmaschinen