Pasteurisierung

OPS-3000/10000 Flüssigei-Pasteurisierer

Verfügbar innerhalb von 3 Monaten
  • 3000-10000 l/h (57,000 – 190,000 Eier/Stunde)
  • Leistung im industriellen Maßstab
    In der Lage, hohe industrielle Produktionsanforderungen bei maximaler Betriebszeit zu bewältigen.
  • Keine Oberflächenverschmutzung
    Die RSH-Technologie verhindert das Anbrennen von Proteinen bei langen Produktionsläufen.
  • Schlüsselfertige Integration
    Lässt sich direkt an industrielle Eieraufschlagmaschinen, automatisierte Schüttgutabfüllung und zentrale CIP-Stationen anschließen.

Beschreibung des Produkts

Die industriellen OPS 3000 – 10000 RSH Pasteurisierer stellen eine Lösung für große industrielle Eierverarbeitungsbetriebe dar. Durch den Einsatz fortschrittlicher RSH-Direktreibungserhitzung garantiert diese Serie eine präzise, stabile Temperaturkontrolle (±0,1 °C) und eine schonende In-Line-Homogenisierung über massive Produktionsvolumina hinweg.

Diese Industrieserie umfasst Modelle von 3.000 l/h bis 10.000 l/h:

OPS 3000 RSH: Kapazität von 3.000 l/h (ca. 57.000 Eier/Stunde)
OPS 5000 RSH: Kapazität von 5.000 l/h (ca. 95.000 Eier/Stunde)
OPS 10000 RSH: Kapazität von 10.000 l/h (ca. 190.000 Eier/Stunde)

Das Fehlen traditioneller Heizflächen eliminiert Proteinverschmutzungen und ermöglicht lange, kontinuierliche Betriebsschichten (8–10+ Stunden) vor automatisierten CIP-Zyklen.

Kompatibilität:

FM-Abfüllmaschine, OVO-TANK ein System zur Lagerung von Flüssigeiern

FAQ

Wie hoch ist die Pasteurisationstemperatur?
Die Pasteurisationstemperatur ist auf den jeweiligen Rohstoff abgestimmt: Flüssiges Vollei (Melange) 62°C – 67°C, Flüssiges Eiweiß 50°C – 55°C, Flüssiges Eigelb 62°C – 70°C
Wie lange dauert der Pasteurisierungsprozess?
Um eine effektive Pasteurisierung zu gewährleisten, wird das Produkt für eine Haltezeit von 180 Sekunden gehalten.
Benötige ich einen separaten Homogenisator zum Pasteurisierer mit RSH-Technologie?
Nein. Der mit einem RSH-Erhitzer ausgestattete Pasteurisierer führt eine schonende In-Line-Homogenisierung direkt während des Pasteurisierungsprozesses durch. Ein herkömmlicher Homogenisator ist mit hohen Investitionskosten (CAPEX) und Energieverbrauch verbunden – mit der RSH-Technologie sparen Sie sowohl Energie- als auch Investitionskosten.
Wie wird das Produkt nach der Pasteurisierung verpackt und abgefüllt?
Nach dem Abkühlen kann das Produkt direkt in automatische oder halbautomatische Abfüllmaschinen zur Verpackung in Bag-in-Box-Behälter, Flaschen oder IBC-Schüttgutbehälter (Totes / Pallecons) geleitet werden.
Was sind die Hauptvorteile der RSH-Technologie?
Stabile und präzise Prozesstemperaturregelung mit einer Genauigkeit von ±0,1 °C. Der RSH-Rotor sorgt für eine außergewöhnlich schonende Homogenisierung und verlängert den Dauerbetrieb auf 8–10 Stunden, ohne dass eine Zwischenreinigung erforderlich ist.

Technische Parameter

Kapazität3000-10000 l/h (57,000 – 190,000 Eier/Stunde)
MaterialINOX EN 1.4301 (AISI 304)
Pasteurisierungshaltezeit180s
ProzessautomatisierungSPS/HMI
Integriertes CIP-System (Clean-In-Place)Inbegriffen
Optionale IntegrationBag-in-Box- und Schüttgutbehälter-Abfüllsysteme

    Kontakt-Formular

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