Pasteurisation
Pasteurisateur d’œufs liquides OPS-3000/10000
Disponible sous 3 mois
- 3000-10000 l/h (57,000 – 190,000 œufs/heure)
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Pasteurisation
Pasteurisateur d’œufs liquides OPS-2000
Disponible sous 3 mois
- 2000 L/h (38000 œufs/heure)
- Traitement continu à haute capacité
Automatisation complète, du préchauffage au refroidissement rapide. - Rentable et économe en énergie
Élimine les dépenses d’investissement (CAPEX) et d’exploitation (OPEX) liées aux chaudières et homogénéisateurs externes. - Protège la qualité du produit
Préserve les propriétés moussantes, émulsifiantes et colorantes au même niveau que les œufs frais.
Description du produit
Le pasteurisateur d'œufs liquides OPS 2000 RSH est une unité de traitement avancée et performante conçue pour la production commerciale d'œufs liquides à haut débit. Utilisant la technologie brevetée de chauffage direct RSH, il permet une homogénéisation en ligne ultra-douce et un contrôle thermique précis sans nécessiter de chaudières à vapeur externes ou d'homogénéisateurs séparés.
Le système maintient un fonctionnement à haute température sur un cycle continu de 8 à 10 heures sans accumulation de produit ni brûlure, préservant 100 % des propriétés fonctionnelles des protéines.
Compatibilité :
RX-6, MX-6, machine de remplissage FM, système de stockage d'œufs liquides OVO-TANK
FAQ
Quelle est la température de pasteurisation ?
La température de pasteurisation est adaptée à chaque matière première : œuf entier liquide (mélange) 62°C – 67°C, blanc d'œuf liquide 50°C – 55°C, jaune d'œuf liquide 62°C – 70°C.
Combien de temps dure le processus de pasteurisation ?
Pour garantir une pasteurisation efficace, le produit est maintenu pendant un temps de chambrage de 180 secondes.
Ai-je besoin d'un homogénéisateur séparé avec le pasteurisateur à technologie RSH ?
Non. Le pasteurisateur équipé d'un réchauffeur RSH réalise une homogénéisation douce en ligne directement pendant la pasteurisation. Un homogénéisateur classique implique un investissement (CAPEX) et une consommation d'énergie élevés ; avec la technologie RSH, vous économisez sur les deux.
Comment le produit est-il conditionné après la pasteurisation ?
Après refroidissement, le produit peut être dirigé directement vers des remplisseuses automatiques ou semi-automatiques pour un conditionnement en Bag-in-Box, en bouteilles ou en conteneurs vrac IBC.
Quels sont les principaux avantages de la technologie RSH ?
Un contrôle stable et précis de la température du procédé, avec une précision de ±0,1°C. Le rotor RSH assure une homogénéisation exceptionnellement douce et permet un fonctionnement continu de 8 à 10 heures sans nettoyage intermédiaire.
Paramètres techniques
| Capacité | 2000 L/h (38000 œufs/heure) |
| Matériau | INOX EN 1.4301 (AISI 304) |
| Pouvoir | 30.0 kW |
| Durée de maintien de la pasteurisation | 180s |
| Automatisation des processus | API/IHM |
| Système de NEP (Nettoyage En Place) intégré au produit | Inclus |
| Intégration en option | Systèmes de remplissage de Bag-in-Box et de conteneurs vrac |
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